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| UF超濾裝置 |
產(chǎn)品說明
超濾膜在目前膜分離領(lǐng)域重要的技術(shù)之一，超濾是一種篩孔分離過程，超濾膜具有一定形狀和大小的孔，在壓力的作用下，溶劑水和小溶質(zhì)離子透過膜而到達(dá)壓側(cè)，大粒子組分被膜阻擋。可用孔模型來描繪超濾過程：0.002~0.1μm之間。
超濾能夠有效地去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)大分子、細(xì)菌、微生物等雜質(zhì)。由于超濾具有優(yōu)良的過濾性能，因而被廣泛應(yīng)用于凈化、濃縮、提純、澄清、回收和除菌等各種水處理系統(tǒng)中。
CHUF系統(tǒng)超濾裝置選用中空纖維超濾膜，膜材料為復(fù)合聚氯乙烯、聚偏氯乙烯或取醚砜，具有更強(qiáng)的抗污染性能、親水性和易清洗恢復(fù)性，以及更寬的耐熱溫度范圍和適用PH值范圍，可以采用全量過濾和錯流過濾方式。該裝置將超濾膜和連接管閥等部件有機(jī)組合在一個機(jī)架上，設(shè)備以較低的壓力（0.05~0.25MPa）為驅(qū)動力，具有能耗低、占地面積小、安裝方便、操作維護(hù)簡單和易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)勢特點。
一、工作原理與過濾方式
超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，經(jīng)超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為“透過液”，原液中大于膜表面微孔孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)而成為“濃縮液”，從而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
CHUF系列超濾裝置采用的內(nèi)壓式過濾，由于可以采用高壓大流量的沖洗和無水流從膜孔成切向快速流過時而將吸附在膜內(nèi)孔表面上的污染物清洗干凈，膜的水通量，沒有濃縮液流出。錯流過濾方式中，在過濾時有一部分的濃縮液從超濾膜的另一端排掉。
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二、超濾膜技術(shù)參數(shù)與使用條件
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項目
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參數(shù)
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型號
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?90
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?160
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?200
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膜材料
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PVC、PVD或PES
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截留分子量
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8~10萬道爾頓
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正常運行壓力
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0.05~0.25MPa
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透膜壓差
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0.2MPa
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正常運行溫度
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5-45℃
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PH值使用范圍
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2~13
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余氯耐受濃度
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連續(xù)…5ppm、間歇…200ppm
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設(shè)計進(jìn)水濁度
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≤5ppm，進(jìn)水濁度＞5ppm時建議設(shè)置相應(yīng)的前處理設(shè)備
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設(shè)計產(chǎn)生通量
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86~127L/m2·h
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單支膜膜面積
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3.58m2
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15.8m2
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31.6m2
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設(shè)計單支膜產(chǎn)水量
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250L/h
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1250L/h
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2500L/h
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反洗頻率與反洗時間（建議）
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每隔20~60分鐘分鐘1次，每次30-60秒
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化學(xué)清洗頻率與清洗時間（建議）
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每隔20~60個月或產(chǎn)水量下降超過30%或透膜壓差超過0.4MPa時，采用酸洗液和堿洗液循環(huán)清洗，時間約60~90分鐘
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滅菌頻率與滅菌方法（建議）
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每星期1次及長時間停機(jī)前，采用H2O2等強(qiáng)氧化劑，每次15分鐘。
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產(chǎn)水指標(biāo)
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濁度：＜0.1度 污染指數(shù)（SDl）：＜1
微生物與病原體：＞99.99%
膠體（硅、鐵、鋁）：＞99%
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三、工藝流程示意圖
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